在矿业智能化转型的浪潮中，华东工控凭借二十余载的技术积淀，推出新一代选矿自动化控制系统，通过全流程智能协同、动态优化控制及数据深度集成，为矿山企业构建高效、稳定、可持续的智慧生产体系，助力实现高效生产、节能降耗、安全环保的双重目标。
1.全流程智能协同，破解工艺痛点
系统覆盖破碎、磨矿、浮选、脱水等全工艺链条，采用感知-决策-执行闭环架构，实现各环节精准协同。例如，在磨矿分级环节，通过高精度在线粒度分析仪实时监测矿浆粒度，结合模糊控制与神经网络算法动态调节给矿量、补水量及钢球配比，使磨机处理能力提升3%-5%，同时稳定分级效果。系统支持破碎机、球磨机等大功率设备的变频调速，通过能耗数据分析模块生成优化建议，实现削峰填谷与节能降耗。
2.冗余架构与工业级可靠性，保障连续生产
系统采用西门子S7-400H冗余控制器构建双CPU热备架构，搭配工业以太网与PROFIBUS-DP总线混合网络，确保控制指令毫秒级响应。关键部件如PLC模块、电源模块均选用工业级器件，通过MTBF测试验证，适配选矿车间高粉尘、高振动、宽温域的恶劣工况。三级控制网络(设备层-控制层-监控层)与多重安全联锁机制，结合紧急停车程序与AR远程运维支持 ，实现故障响应时间缩短至15秒，单点故障不影响整体生产，保障7×24小时连续运行。
3.数据驱动决策，赋能精细化管理
通过OPC协议与MES、ERP系统无缝对接，系统集成生产计划、设备管理、能源监控与质量追溯功能，实现生产数据实时可视化。中央控制室通过WINCC组态平台动态展示流程图、趋势曲线及报警信息，支持远程监控与移动端访问，管理人员可实时查看产量、回收率、能耗等关键绩效指标(KPI)，并通过历史数据追溯分析工艺瓶颈与能耗异常点，为持续优化提供科学依据。自动生成的班报、日报、月报等报表，助力精细化成本核算与管理决策。
4.定制化解决方案，深耕行业需求
基于20年行业经验，华东工控提供模块化、可扩展的定制化解决方案，如皮带机PLC控制系统、智慧泵站集中控制等，满足不同矿种(铜、铁、金矿)的工艺特点。系统支持分阶段实施，未来新增工艺线或设备可无缝接入现有系统，实现投资效益较大化。
华东工控选矿自动化控制系统以全流程智能协同、高可靠性冗余架构、数据驱动决策及绿色环保理念为核心，通过技术创新与行业实践，助力矿山企业实现从制造到智造的跨越式升级。选择华东工控，不仅是选择一套控制系统，更是选择一位致力于提升核心竞争力的技术合作伙伴，共同构建智慧矿山高效生产新生态。
